目前我國煤化工裝置中，甲醇罐的液位測量主要采用雷達液位計，就地液位顯示采用磁翻板液位計 ；二甲醚球罐采用雷達液位計（部分球罐選擇導波式），就地液位顯示采用磁翻板液位計。液位測量正常時精度高，反應快，測量準確，生產部門用來計量產量。缺點是，當雷達液位計故障時，無法拆檢，只有在空罐無壓力時進行檢查。當罐內壓力變化或介電常數有變化時，雷達液位計經常出現假值、死機、測量值為一恒定值無變化等，給工藝操作帶來很多不便。對于儀表維修人員來講，維護很不方便。

1　甲醇罐區液位計的選型

原公司在建設期間，設計院設計甲醇罐區的液位計為雷達液位計，在采購招標期間，吸取了原來的經驗，進行測算后改為

單法蘭差壓式變送器

測量。負壓側（氣相，由于甲醇的揮發性，罐頂采用內浮頂加氮氣密封）在距罐頂300mm 外焊接取壓截止閥，采用導壓管連接至罐底變送器負壓側，正壓側為3寸單法蘭，通過取壓球閥連接。為了防止滿罐時導壓管中竄液，負壓側導壓管從截止閥出口向上彎曲300mm 后再引至負壓側（實際上甲醇罐液位非常高限不會超過90%），如圖1和圖2。

公司共有甲醇罐 6個，全部采用了單法蘭差壓式，使用已近五年，測量穩定可靠，精度相對雷達液位計來說要低一些。有一段時間，由于其他一個甲醇罐有漏點，液位一直呈下降趨勢，工藝懷疑液位計測量不準，要求更換為雷達液位計。儀表人員采用更換法，將兩個罐的液位計進行對調，有漏點的甲醇罐液位仍然下降，非常終排空液體查漏，罐底確實有漏點。從而認可了差壓式單法蘭液位計，從維護角度來說，也便于檢查更換。

2 二甲醚球罐液位計的選型

我公司二甲醚項目一期，設計院在球罐液位計的設計選用的是高頻段雷達液位計，介質的介電常數較低，在使用初期雷達液位計就出現假值，與現場磁翻板液位計相差太大，后經廠家反復調試后，測量趨于穩定，高度誤差較小。只要球罐液位太低或太高時，仍然偶爾出現假值或測量值為一恒定值無變化現象，廠家也未能徹底解決。經咨詢同行業的球罐液位測量，也有采用導波雷達液位計，使用前兩年測量準確穩定，但是液位計故障后一直無法處理，導波鋼纜固定在球罐內，由于一直沒有進罐檢修的機會，只能待修中。無奈之下利用罐頂和罐低的壓力變送器，將壓力引入 DCS，在 DCS上做差值運算后，測量顯示較穩定。

 我公司二甲醚二期項目建設時，吸取了一期的經驗，對新增的兩臺球罐測量高度進行計算后，采用了導壓管差壓式液位計，上下取壓口均采用導壓管（ф18）連接。從2013年投入運行至今，測量準確且運行穩定，消除了雷達液位計運行中存在的一些問題，而且維護方便。